阻止硅橡胶硫化成型撕裂的措施有哪些呢降低硫化温度，缩短硫化时间，也可以改进配方适当控制硫化温度处理型腔，添加适量加工助剂启动模具时保持受力均匀模具配合松紧合适改进配方硫化体···
硅橡胶材料生产制品因为一些问题会出现撕裂的情况，一般是下面的原因才会出现硫化过度；硫化温度过高，产品抗撕裂性能下降；型腔粗糙或胶料粘膜；启动模具时受力不均匀；模具闭合的太紧···
生产气相硅胶要为客户提高耐磨的性能，可以在混炼的过程中加入一些助剂来完成，一般用下面的类型就可以得到合理提升硫化锌：硫化锌是一种常用的耐磨助剂，可以提高硅胶的耐磨性能。硫醇···
气相硅胶不耐磨是相对于沉淀硅胶做比较，气相硅胶的制品经常会在高温、高压、高速和有酸碱的环境下使用，比较苛刻的环境使得其耐磨性受到影响，感觉更容易磨损；抛开材料本身的物理特性···
现在市场上用于生产成人用品主要选用三种原材料，硅胶、TPR和PVC这些，材料不同拥有不同的物理性能，每个厂商都有不同的选择 比如硅胶的主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不···
硅橡胶产品在成型后需要将毛边修剪干净，浅显一点说便是撕毛边、修披锋。有时分因为质料和成型的一些要素，会形成产品在成型后并不简单拆边，稍有不小心便会决裂或残留毛边。那么究竟是···
硅橡胶具有杰出的耐高低温功能、耐老化功能、优秀的介电功能、生理慵懒及其它一些特性。已成为现代科学技术不可缺少的高弹性资料之一。硅橡胶的首要缺陷是强度功能，特别是抗撕裂强度低···
硅胶材料制作的软管可以长期应用于各种工作环境之中，但是随着时间的推移，软管的老化仍然是一个非常遍及的现象。我相信大家都知道，硅胶软管经过很长时刻后不可避免地会老化，这就是运···
硅橡胶金属黏合不牢靠可以通过以下方式提升改进优化硅胶材料的配方，控制软化剂、硬脂酸等用量，调整硫化体系使胶料具有较好的流动性；选用适宜的胶黏剂并控制涂刷工艺；将金属表面处理···
硅橡胶金属粘合不牢固是一种比较常出问题的情况，通常会由下面的原因引起：1、硅橡胶材料的胶料配方设计不当：油类软化剂多，硫化体系不当，内脱模剂或脂酸较多；2、胶料的黏合剂使用···
硅胶材料硫化搭配不好就会导致制品出现接头开裂的现象一、比如生产过程中压力不足或者不稳定波动较大会导致，此时应调整压力；二、硅胶原材料放置过久不够新鲜，喷霜或沾染油污或硅油过···
硅橡胶材料成型胶层起泡是被称为海绵状，这种问题也是比较常出现的，一般是下面的情况导致压力不足，改善就要提高压力；原材料挥发分或水分太多，通过调整配方，加强原材料干燥性来处理···